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    工件的预处理和后处理  在电化学抛光前,铝工件需要进行细致的机械抛光,如果在软磨光后进行轻微的碱浸蚀,然后再作电化学拋光处理,将可以获得比较理想的镜面效果。

另一种抛光前的浸蚀工艺是在50~60℃的温度下用硫酸—铬酸组成的除灰液浸渍3-5mlr1。

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    如果铝工件需要散射的表面,则在电化学抛光之前采用研磨喷的预处理,也可选用合适的碱件浔袖散或p忡浔铀詹卜理作为电抛光的预处理。

    由铝—镁合金材料加工制成的工件,机械抛光后常有一层薄的氧化膜存在,这层氧化膜中含有氧化镁,具有耐电化学抛光的性能,在电化学抛光处理前需要去除。所以铝—镁合金系材料进行电化学抛光前宜在除灰液中浸渍以去除氧化膜,浸渍时间一般为1~3min。

    电化学抛光后的铝工件应立刻转移水洗槽中进行水洗,以免残留的碱性槽液腐蚀抛光面。水洗后铝工件表面可见一层彩虹膜。这层膜会影响阳极氧化效果。如果工件后续工艺是阳极氧化,务必应在阳极氧化之前把这层膜除去。


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